Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- - 2

Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.


ДП 2281. Дипломний проект - Удосконалення механізованої лінії виробництва кормового борошна і харчового жиру з модернізацією молоткової дробарки у стов “АФ Куйбишево” Оржицького р-ну Полтавської області | Компас
1. Технологічна схема лінії для витопки жиру
2. Функціональна схема молоткової дробарки
3. План цеху
4. Дробарка молоткова (ЗВ) МПС-300Л
5. Деталювання
6. Охорона праці
7. Економічні показники проекту

ЗМІСТ
Завдання на виконання дипломного проекту
Реферат
Відомість проекту
Вступ
1. Аналіз виробничо-господарської діяльності підприємства
2. Огляд літератури за темою дипломного проекту
2.1.Технологічна лінія Я8-ФОБ-М для виробництва кісткового борошна і витоплення жиру
2.2. Вимоги до сировини
3. Технологічна частина
3.1.Технологічний процес виробництва кісткового жиру і муки
3.2. Розрахунок та підбір обладнання
4. Удосконалення молоткової дробарки
4.1. Обґрунтування вибору конструкторської розробки
4.2. Призначення і принцип роботи механізму молоткової дробарки
4.3. Розрахунок та опис молоткової дробарки
4.3.1. Розрахунок параметрів молоткової дробарки
4.3.2. Опис корпусу дробарки
4.3.3. Розрахунок приводу
4.3.4. Розрахунок клинопасової передачі
4.3.5 Розрахунок продуктивності молоткової дробарки
4.4. Розрахунок і вибір підшипників
4.5. Уточнений розрахунок вала
4.6. Правила експлуатації та технічного обслуговування основного технологічного обладнання
4.6.1. Вибір основного технологічного обладнання
4.6.2. Розрахунок річної кількості ремонтів і оглядів основного технологічного обладнання підприємства
5. Охорона праці
6. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки і пропозиції
Список літератури
Додатки
Дата добавления: 27.03.2016
ДП 2282. Дипломний проект - Удосконалення механізованої лінії для виробництва комбікормів з розробкою преса-гранулятора для ват «Сквирський хлібопродукт» | Компас

1. Технологічна схема виробництва комбікорму
2. Кінематична схема преса гранулятора
3. Прес гранулятор (СК)
4. Живильник-змішувач
5. Пресуюча секція
6. Дозатор
7. Деталювання
8. Охорона праці
9. Економічні показники проекту

Завдання на виконання дипломного проекту
Реферат
Відомість проекту
Вступ
1. Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
1.1. Характеристика і аналіз природного та демографічного середовища
1.2. Характеристика наявних переробних підприємств в регіоні
1.3. Характеристика сировинної бази господарства та регіону
1.4. Можливі транспортні витрати на доставку сировини
1.5. Характеристика наявних джерел енергозабезпечення в господарстві
1.6. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Коротка характеристика існуючого процесу виробництва
2.1 Характеристика комбікормів та сировини для їх виробництва
2.2 Сировина для виробництва комбікормів
2.3 Існуючі технологічні схеми виробництва
2.3.1 Виробництво гранульованих комбікормів
2.3.2 Виробництво крупки з гранул
3. Технологічна частина. Огляд аналогічних конструкцій
4. Удосконалення і розрахунок преса-гранулятора
4.1. Технологія машинобудування
4.2 Автоматика виробничого процесу
5 Охорона праці
5.1. Аналіз стану охорони праці на підприємстві
5.2. Аналіз потенційних небезпек в кондитерському цеху
5.3. Розрахунок освітлення
5.4. Розрахунок штучного освітлення
6 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Список використаної літератури
Специфікації
Дата добавления: 27.03.2016
ДП 2283. Дипломний проект - Проект ангару для обсулуговування літаків м. Кіровоград | AutoCad

В зв'язку з цим конструктивні рішення будівлі прийняті наступні.
Одноповерхова будівля с кроком колон 6м і прольотом 36м. Елементи покриття укладаються впоперек будівлі.
Фундаменти під арки запроектовані за способом зведення монолітні залізобетонні, за конструктивною схемою стаканного типу, які представляють собою окремо стоячі конструкції, що передають навантаження від арок і фундаментних балок на основу. Фундаментні балки вибираються у відповідності з кроком колон, в металевому та залізобетонному каркасі.

Зміст
Вступ
1. Архітектурно-будівельний частина
1.1 Адміністративно-географічне положення
1.2 Розміри ділянки
1.3 Рельєф, ґрунти, вітри
1.4 Місцеві будівельні матеріали
1.5 Зовнішні інженерні мережі
1.6.1 Водопостачання
1.6.2 Каналізація
1.6.3 Енергопостачання
1.6.4 Теплопостачання
1.6.5 Система вентиляції
1.6.6 Пожежогасіння
1.7 Опис генплану
1.8 Обґрунтування прийнятого об'ємно-планувального рішення
1.9 Обґрунтування прийнятої конструктивної схеми будівлі
1.10 Захист від шуму і вібрації
1.11 Природне освітлення
1.12 Вибір і розрахунок зовнішніх огороджуючих конструкцій
1.12.1 Теплотехнічний розрахунок огородження
1.12.1.1Вихідні дані.
1.12.1.2Виконання розрахунку.
1.12.2 Теплотехнічний розрахунок покриття
1.12.2.1Вихідні дані для розрахунку.
1.12.2.2Виконання розрахунку.
1.13 Короткий опис конструктивних рішеь будівлі.
1.13.1 Фундаменти.
1.13.2 Перегородки
1.13.3 Вікна. Двері
1.13.4 Перегородки
1.13.5 Оздоблення
1.14 Техніко – економічні показники
2 Конструкційна частина
2.1 Розрахунок трьох шарнірної металевої арки
2.1.1 Вибір марки сталі
2.1.2 Визначення навантажень на арку
2.1.3 Геометричні характеристики арки
2.1.4 Розрахунок елементів елементів арки
2.1.5 Розрахунок вузлів арки.
2.1.6 Підбір необхідної кількості болтів для перерізів арки
2.1.7 Розраховуємо діаметр болтів.
2.1.8 Розрахунок конькового шарніра.
2.2 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчику.
2.2.1 Розрахунок і конструювання фундамента.
2.2.2 Вихідні дані до проектування фундамента.
2.2.3 Визначення глибини закладання фундаменту.
2.2.4 Визначення розмірів підошви фундаменту і розрахункового опору грунту під арку.
2.2.5 Збір навантажень та визначення середнього тиску під підошву фундаменту.
2.2.6 Визначення осадки фундаменту.
2.2.7 Розрахунок арматури підошви фундаменту.
3. Організаційно – технологічна частина
3.1 Технологія будівельного виробництва
3.1.1 Земляні роботи
3.1.2 Розробка технологічної карти на монтаж панелей типу “Сендвіч”
3.2 Організація будівницва
3.2.1. Проектування календарного плану зведення об'єкта.
3.2.2 Складання карти визначник для проектування календарного графіку робіт.
3.2.3. Проектування будівельного генерального плану.
4 Економіка будівництва
4.1 Вибір раціонального варіанту будівельних матеріалів
5 Охорона праці та техніка безпеки
5.1 Аналіз небезпечних і шкідливих факторів, що виникають на будівельному майданчику
5.1.1 Земляні роботи
5.1.2 Вантажо – розвантажувальні роботи
5.1.3 Монтажні роботи
5.1.4 Покрівельні роботи
5.2 Заходи по усуненню небезпечних і шкідливих факторів, що виникають на будівельному майданчику
5.3 Протипожежна безпека
5.4 Інженерні рішення з охорони праці
6 Цивільний захист
6.1 Евакуаційні заходи при виникненні надзвичайних ситуацій
6.2 План проведення евакозаходів
Додаток 1
Література
Дата добавления: 29.03.2016
ДП 2284. Дипломний проект - Пристрій для вирізання прокладок | Компас

ВСТУП
1. ХАРКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Ціль і предмет діяльності
1.3. Виробничо-господарська база
1.4. Характеристика матеріально-технічної бази
2. ОПИСОВА ЧАСТИНА
2. 1. Аналіз конструкцій двигуна внутрішнього згорання
2.2. Основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок
2.3. Аналіз матеріалів з яких виготовляють прокладки
2.4. Послідовність операцій при заміні прокладки головки блоку циліндрів
3. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3. 1. Пристрій для вирізання прокладок
3.2. Розрахунок конструктивних елементів
3.2.1. Розрахунок пружини
3.2.2. Розрахунок болтових з'єднань
3.2.3. Підбір електродвигуна
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
4.1. Загальні вимоги техніки безпеки до ремонтних майстерень
4.2. Вимоги безпеки до обладнання ремонтної майстерні
4.3. Захист навколишнього середовища
4.4. Виробнича санітарія
4.5. Пожежна безпека
5. ЕКОЛОГІЧНА БЕЗПЕКА ПРОЕКТУ
5.1. Аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
5.2. Вплив пристосування для вирізання прокладок на навколишнє середовище
5.3. Пропоновані заходи щодо зниження екологічної шкоди, яка завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
ВИСНОВКИ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК

ВИСНОВКИ
У першому розділі дипломного проекту наведено характеристику «Кам’янка-Бузького райавтодор», зокрема загальні відомості про підприємство, цілі і мету діяльності, виробничо-господарську базу, а також проаналізовано машино-тракторний парк.
Проаналізовано конструкцію двигуна, які основні вузли і агрегати кріпляться на ньому. Наведено основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок, ущільнень тощо. Проаналізовано матеріали, з яких виготовляються прокладки, а також приведена послідовність операцій по заміні прокладки головки блока циліндрів.
У даній конструкторській частині проведені основні розрахунки по вибору комплектуючих деталей, що входять до складу пристосування для вирізання прокладок, а саме пружини, електродвигуна. Зроблено розрахунок болтових з'єднань на кручення.
У розділі охорони праці наведені вимоги техніки безпеки до роботи в ремонтних майстернях, до обладнання ремонтної майстерні, вимоги до захисту навколишнього середовища.
В розділі «Екологічна безпека проекту» проведено аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні, вплив пристосування на навколишнє середовище та запропоновано заходи щодо зниження екологічної шкоди.
Проведено економічний розрахунок пристосування, за яким термін окупності пристрою становить 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 2285. Дипломний проект (училище) - Технологія вирощування озимої пшениціі з розробкою операційно-технологічної карти сівби зернових | Компас

Вступ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Природно-кліматичні умови
1.3. Землекористування та структура посівних площ
1.4. Стан механізації виробничих процесів
2. ІНТЕНСИВНА ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОЩУВАННЯ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
2.1. Технологія вирощування
2.2. Господарське значення
2.3. Морфобіологічні та екологічні особливості озимої пшениці
2.4. Вибір попередника
2.5. Основний обробіток ґрунту
2.6. Застосування добрив
2.7. Підготовка насіння, сівба
2.8. Догляд за посівами озимої пшениці
2.9. Збирання озимої пшениці
3. СКЛАДАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ КАРТИ НА ВИРОЩУВАННЯ КАРТОПЛІ
3.1. Загальні відомості
3.2. Основні принципи підбору машин для комплектування агрегатів
3.3. Розрахунок технологічної карти
3.4. Складання плану механізованих робіт
3.5. Побудова графіка машиновикористання
4. ОПЕРАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ СІВБИ ЗЕРНОВИХ ПРИ ВИРОЩУВАННІ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
4.1. Агротехнічні вимоги до сівби зернових
4.2. Тяговий розрахунок агрегату
4.2.1. Техніко-економічні показники
4.3. Вибір способу руху та виду повороту. Кінематичний розрахунок
4.4. Підготовка МТА до роботи
4.5. Підготовка поля до роботи
4.6. Робота агрегата в полі
4.7. Контроль і оцінка якості роботи агрегату
4.8. Розробка операційно-технологічної карти
5. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ, ПРОТИПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА ТА ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1. Розробка заходів безпеки праці при механізованому вирощування зернових культур
5.2. Вимоги безпеки при комплектуванні агрегатів для виконанні польових механізованих робіт
5.3. Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні агрегатів у польових умовах
5.4. Вимоги безпеки під час сівби та садіння
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Висновки
Бібліографічний список
Додатки
Дата добавления: 31.03.2016
РП 2286. МЗ Центр по продаже машин | AutoCad

20х20м с соединениями фирмы BETTERMANN, уложенная сверху по кровле на держателях.
Молниеприемную сетку соединить с металлическим парапетом крыши здания не менее чем в 10 местах. Выступающие элементы вентиляционных систем и систем кондиционирования, защищаются отдельно стоящими молниеприемными стержнями.
Токоотводами служат конструкции здания, выполненные из металлических сендвич панелей, которые присоединяются к наружному контуру заземления проложенному по периметру здания на глубине 0,7м от поверхности земли и на расстоянии 1,0м от стен здания , в среднем не реже чем через каждые 20м.
Все крепления выполняются соединителями фирмы BETTERMANN.

Общие данные
План расположения молниезащиты на кровле
План с расположением наружного контура молниезащиты
План расположения молниезащиты на фасадах в осях А-L ,К-В
План расположения молниезащиты на фасадах в осях 1-15,15-1
Дата добавления: 01.04.2016
РП 2287. Дипломний проект - Механізація переробки томатів в фг "Топалов В.В." одеської області з розробкою протиральної машини | Компас

Технологічна схема
Графік роботи машин
Протиральна машина
Розподільчий диск
Било (4)
Вал
Стрижень
Рукоятка
Охорона праці
Економічні показники

ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Реферат
Відомість дипломного проекту
Вступ
1. Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
1.1. Характеристика природного і демографічного середовища
1.2. Характеристика сировинної бази
1.3. закупівельна ціна сировини та витрати на транспортування
1.4 Характеристика наявних переробних підприэмств в регіоні
1.5. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування цеху з переробки плодоовочевої сировини
2.1. . Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки плодоовочевої сировини та обґрунту-вання запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4 Вибір та розрахунок технологічного обладнання цеху
2.5. Розробка конструктивно -технологічної схеми
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення цеху та визначення його площі
2.8. Монтаж обланднаня
2.9. Технічне обслуговування технологічного обладнання
2.10 Розрахунок витрат електроенергії, пари, холоду
2.11 Розрахунок технологічного водопостачання
3. Удосконалення протиральної машини
3.1. Вихідні вимоги до протиральної машини
3.2. Аналіз конструкцій протиральних машин
3.3. Функціональна схема машини, способи регулювання
3.4. Технологічний, кінематичний, енергетичний та інші розрахунки протиральної машини
3.5. Технічна характеристика машини, її переваги перед аналогом
4. Охорона праці і довкілля
5. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Використана література
Додаток(А)
Специфікація

Даний проект є проектом технічного переоснащення ділянки розливу молока на Київському міському молочному заводі №3 . У проекті передбачається заміна розливного автомату ВІСКО ФІЛЛ-ПЕК продуктивністю 2500 літрів за годину на розливно-упаковочий автомат марки ЕLОРАК QММ – 4500 продуктивністю 4500 пакетів за годину. Передбачається зростання потужності цеха та переведения його в 3-х змінний режим роботи.
До технічного переоснащення ділянки розливу молока спонукають такі причини:
- постійне зменшення ефективного часу роботи апарату;
- низька продуктивність та значна кількість відходів поліетилену існуючого розливного автомату ;
- існує можливість ненадійного запаювання швів поліетиленових пакетів, і як наслідок втрати продукту;
Автомат розливно-упаковочний марки ЕLОРАК QММ - 4500 призначений для формування пакета із заготовки , що заклеєна по повздовжньому шву, заповнення пакета необхідною кількістю молока або іншого молочного продукту з подальшим запечатуванням верхніх клапанів пакета та подачі його на конвеєр для переміщення пакетів.
Встановлення розливно-упаковочного автомату ЕLОРАК QММ - 4500 дозволяє отримати наступний економічний ефект:
- зменшиться собівартість продукції;
- підвищиться рентабельність виробництва та рентабельність продаж;
- підвищиться продуктивність праці;
- збільшиться загальний прибуток;
- значно збільшиться обсяг виробництва продукції;
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 2288. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в ДП «Илліч-агро» черкаської області з розробкою жаровні | Компас

Технологічна схема
Графік роботи машин
Функціональна схема
жаровні
Мішалка
Вал
Ступиця
Лопатка
Шестерня
Втулка
Опора
Втулка

ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Вступ
1.1.Характеристика і аналіз природно і демографічного середовища регіону
1.2.Характеристика сировинної бази
1.3. Собівартість і закупівельні ціни на зернові продукти
1.4. Характеристика і аналіз покупного попиту на олію
1.5.Переробні виробництва регіону
Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування переробного цеху
2.1. Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки даної сировини та обґрунтування запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Розробка технологічної схеми цеху
2.5. Вибір та розрахунок технологічного обладнання
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення та визначення його площі 2.8. Розрахунок технологічного водопостачання
2.9. Розрахунок витрати електроенергії та пари
2.10. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення жаровні
3.1. Вихідні вимоги до якості виконання волого-теплової обробки м’ятки машиною
3.2.Аналіз існуючих машин для волого-теплової обробки м’ятки
3.3.Технологічний, кінематичний та інші розрахунки машини
4. Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек
4.3. Розробка заходів з охорони праці
4.4. Аналіз процесів формування та виникнення аварійних ситуацій
4.5. Безпека при експлуатації парового котла КВ 300МТ
5. Техніко-економічна оцінка проекту
Висновок
Використана література
Додатки

Висновк
Виходячи з аналізу сировинної бази регіону, споживчого попиту на олію зроблено висновок, що прибуток господарства може бути значно більшим, якщо насіння соняшника переробляти на олію для реалізації населенню регіону.
Для ДП «Ілліч-Агро» Уманського району Черкаської області спроектовано цех з виготовлення олії продуктивністю 294 тонн олії та макухи 189 тонн в рік, підібрано необхідні машини та обладнання, розроблено план цеху.
В конструктивній частині проекту розроблено жаровню безперервної дії продуктивністю 145 кг/год, яка відповідає сучасним технологічним і техніко-економічним вимогам, виконано технологічний, кінематичний, енергетичний, та інші розрахунки жаровні Запропоновано заходи з охорони праці та навколишнього середовища. Виконано техніко-економічне обґрунтування цеху з виробництва олії. Строк окупності капітальних вкладень становить – 1,6 років, прибуток складає 608783 грн на рік, рентабельність – 26,4 %.
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 2289. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в Оляницькій філії «Прат зернопродукт МХП» Вінницькій області з розробкою місильної машини | Компас

Технологічна схема
Графік роботи машин
Місильна машина
Деталювання
Черв’як
Черв’ячне колесо
Шарнір
Головка
Важіль
Лопать
Втулка
Вилка
Кришка
Охорона праці
Економічні показники

ЗМІСТ
Завдання на виконання дипломного проекту
Реферат
Відомість проекту
Вступ
1 Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
2. Розробка механізованого процесу
2.1. Аналіз машинних технологій кондитерських виробів
2.2. Продуктовий розрахунок
2.3. Вибір технологічного обладнання млина
2.4. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.5.Компонування виробничого приміщення
2.6. Розрахунок енергопостачання і витрат води
2.7. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення місильної машини
3.1. Обґрунтування, удосконалення
3.1.1. Аналіз існуючих конструкцій місильних машин
3.1. 2. Функціональна схема місильної машини
3.2. Технологічний, енергетичний розрахунки місильної машини
3.3. Технічна характеристика вдосконаленої місильної машини
3.4. Технічне обслуговування місильної машини
4 Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек в кондитерському цеху
4.3. Розрахунок освітлення
4.4. Розрахунок повітрообміну
5 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Список використаної літератури
Специфікація:

ВИСНОВКИ
Виходячи з аналізу технічної літератури і перспективних планів розвитку ПРАТ «ЗЕРНОПРОДУКТ МХП», в проекті:
– обґрунтували машинну технологію переробки насіння соняшника на кондитерські вироби, застосували гідросепарування лущеного насіння у мийній машині, що підвищило якість кондитерських виробів.
– розроблено цехи з переробки ядра соняшника на халву і казенак; – виконані продуктовий, енергетичний та інші розрахунки, на основі яких підібрано обладнання технологічної лінії, визначено площу цеху;
– розроблені заходи з охорони праці при роботі в цеху.
Удосконалено конструкцію місильної машини, шляхом оснащення корита додатковими місильними лопатями, які установлені в робочій зоні корита з можливістю повороту відносно осі. Лопаті служать для регулювання на ходу інтенсивності процесу змішування. Впровадження цеху забеспечить збільшення прибутковості від виробництва 16 -18%.
Для впровадження розроби у виробництво необхідно взяти кредит 502,77 тис. грн на два роки з процентною ставкою 18%.
Прогнозований чистий прибуток – 1250 тис. грн, термін окупності проекту в цілому – 2,1 років.
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 2290. Дипломний проект - Механізація переробки зерна в ФГ «Олександра» Київської області з розробкою вальцедекового верстата | Компас

Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Реферат
Вступ
1. Виробничо-економічна характеристика господарства
1.1. Характеристика і аналіз географічного і демографічного середовища
1.2. Сировинна база
1.3. Транспортні витрати на доставку сировини
1.4.Характеристика наявних сховищ для сировини та готової продукції
1.5. Характеристика і аналіз покупного попиту на продукцію, що передбачається виробляти
1.6. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Розробка цеху з переробки зерна
2.1. Визначення напрямку переробки зерна
2.2. Огляд технологій переробки та розробка технологічної схеми цеху
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Вибір технологічного обладнання цеху
2.5. Компонування виробничого приміщення цеху
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу цеху
2.7. Розрахунок витрат електроенергії
2.8. Розрахунок витрат води та пари
2.9. Технічне обслуговування машин та обладнання
3. Удосконалення вальцедекового верстату
3.1. Обґрунтування удосконалення
3.2. Технологічний розрахунок вальцедекового верстату
3.3.Удосконалення механізму регулювання зазору
4. Охорона праці
4.1. Аналіз охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек при лущенні зерна
4.3. Розрахунок освітлення
4.4. Розрахунок повітрообміну
5. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Використана література
Додаток

Графічна частина:
Технологічна схема
Графік роботи машин
Вальцедековий верстат
Ексцентриковий механізм
Напрямний механізм
Деталювання (4 аркуша)
Охорона праці
Економічні показники


Виходячи з аналізу сировини бази господарства, споживчого попиту населення на крупу гречану пропарену і пшоно зробили висновок доцільність створення переробного цеху в господарстві.
В дипломному проекті розроблено механізований процес виробництва крупів за сучасною ресурсозберігаючою технологією. Визначили програму виробництва – 323,08 т зерна в рік.
Підібрані необхідні машини і обладнання, розроблено графік роботи машин і витрат електроенергії. Удосконалено конструкцію вальцедекового верстата, шляхом оснащення його вібратором, що супроводить до підвищення вигоду крупи ядриці і пшона при переробці гречки та проса .
Виконано аналіз та розроблені заходи з охорони праці при роботі в цеху.
Доцільність будівництва цеху з переробки зерна в господарстві доведено економічним розрахунками.
Прибуток складає 358034 грн. на рік, рентабельність 34%, строк окупності капіталовкладень 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
КП 2291. Курсовий проект - Привод пластинчатого конвеєра | Компас

ВСТУП
1. КІНЕМАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК
2. РОЗРАХУНОК ЗУБЧАТИХ ПЕРЕДАЧ
2.1.Розрахунок прямозубої циліндричної передачі
2.2Розрахунок косозубої цилідричної передачі
2.3Розрахунок відкритої прямозубої циліндричної передачі
3. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ВАЛІВ
3.1 Верхній вал редуктора
3.2 Проміжний вал редуктора
3.3 Нижній вал редуктора
3.4 Проміжний вал
3.5 Приводний вал
3.6 Розрахунок на втомну міцність (нижній вал редуктора)
4. РОЗРАХУНОК МУФТ
5. ВИБІР ТА ПЕРЕВІРОЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПІДШИПНИКІВ
6. ПЕРЕВІРКА МІЦНОСТІ ШПОНКОВИХ З'ЄДНАНЬ
7. РОЗРАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ КОРПУСНИХ ДЕТАЛЕЙ ТА ВУЗЛІВ РЕДУКТОРА
8 МАЩЕННЯ ПРИВОДУ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТОК А. ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ
ДОДАТОК Б. СПЕЦИФІКАЦІЇ

ВИСНОВКИ
Під час виконання даного курсового проекту я розробив привід. Привід складається з: електродвигуна 4A160S2У3, редуктора, та відкритої зубчастої передачі з приводним валом. Для компенсації можливих перекосів, неточностей при монтажі, при передачі крутного моменту від вихідного кінця валу електродвигуна до валу редуктора, та від вихідного валу до проміжного валу використовують пружну муфту. Для запобігання виходу з ладу привода, на приводному валулу використовують запобіжну муфту.
Основні характеристики даного пластинчастого конвеєра :
1. Передаточне число привода 69,8
2. Потужність електродвигуна привода, кВт 11,4
3. Частота обертання вала електродвигуна, хв-1 2940
Виконав креслення редуктора, кінематичної схеми та деталювання швидкохідного вала, та зубчасте колесо
В даному курсовому проекті розглянуті питання компоновки приводу і окремих його вузлів, конструювання вузлів і деталей, розрахунок і проектування передач, валів, шпонкових з’єднань, підбір підшипників кочення та ковзання, муфт.
Дата добавления: 09.04.2016
КП 2292. Курсовий проект - Автоматизація фільтраційного апарату | AutoCad

Вступ
1.Параметрична схема автомптизації
2.Опис апаратурно – технологічної схеми
3.Опис схеми автоматизації
Висновки
Список використаної літератури

Висновки
Проведення вище перерахованих заходів дозволить підвищити добову продуктивність варильного агрегату з 4-5 до 6-8 варок/добу, не використовуючи ферментних препаратів на виготовлення сусла і як наслідок не погіршити якість випускає мого продукту.
Збільшення продуктивності другого варильного агрегату дозволить збільшити обсяг виробництва пива на заводі з 672 до 828 тис. дал. пива на рік або у вартісному виразі з 8,064до 9,936 млн. грн. на рік.
Прогнозовані капітальні витрати на реалізацію проекту складають 77451 грн., а термін їх окупності складає 0,81 року або біля 9 місяців.
Як свідчать економічні показники даний проект є доцільним. Крім того, проведення автоматизації фільтраційного апарата дозволить збільшити вихід екстрактивних речовин солоду в сусло, при одночасному зменшенню витрат води на промивку дробини. Слід відзначити також позитивний вплив від проведення автоматизації і механізації фільтраційного чана на якість відходів пивного виробництва, а саме на якість пивної дробини. Більш інтенсивне розрихлення дробини в фільтраційному апараті сприятиме зменшенню вологості дробини, і як наслідок підвищенню її якості та терміну зберігання. Також збільшена загальна площа фільтрування агрегату від 7,9 до 9,07, внаслідок цього підвищилась швидкість фільтрування і загальна продуктивність .
Для покращення роботи фільтраційного додатково здійснена:
1.Здійснена теплоізоляція стінок апарата ;
2.Здійснена теплоізоляція збірника гарячої води
3. Встановлено насос на перемішування гарячої води в збірнику продуктивністю 40-50 м3/ год. при тиску 0,5 кгс/см2.
Головною метою механізації та автоматизації фільтраційного апарата полягає в тому, що на вітчизняних пивзаводах використовується застаріле обладнання. Яке вже потребує заміни, впровадження нових технологій, щоб підвищити продуктивність заводу і надійність в експлуатації. Даний апарат є надійнішим в роботі, а це зменшує кількість ремонтів і максимально забезпечує безперервний режим роботи.
В проекті приведені загальні характеристики апарату після автоматизації, з яких видно доцільним введення нового обладнання. Що дасть змогу суттєво збільшити продуктивність заводу. А вкладені інвестиції швидко повернуться.
З вище зазначеного можна зробити висновок, що впровадження розроблених мною методу автоматизації є досить актуальним, і я вважаю що їх реалізація не забариться.
Виходячи з можливості розміщення в будівельних конструкціях варильного відділення фільтрувального апарату фірми Хуппманн та враховуючи максимальної автоматизації і механізацйї, що ведуть до змін з технології фільтрування сусла, а також необхідності роботи ва¬рильного порядку як єдиного цілого та нестабільності якісних показників сировини, і був розроблений даний курсовий проект. Провівши аналіз всіх «за» і «проти», проведення автоматизації і механізації фільтрувального апарату фірми Хуппманн ЗАТ «Бердичівський пивзавод» вважаю доцільним.
Дата добавления: 11.04.2016
КП 2293. Курсова робота - Розробка грунту з високим рівнем грунтових вод при зведені підземного переходу в м. Рівне | AutoCad

1. Галузь застосування і технологічні вимоги
1.1 Характеристика конструктивних елементів
1.2 Склад основних робіт
1.3 Характеристика умов виробництва
1.4 Вказівки щодо прив’язки
2. Організація та технологія будівельного процесу
2.1 Вказівки до підготовки об’єкта
2.2 Роботи, що повинні бути виконані до початку основних робіт
2.3 План та розріз споруди
2.4 Схема організації будівельного майданчика
2.5 Методи та послідовність виконання робіт
2.6 Розбивка будинку на загарбки та яруси
2.7 Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників
2.8 Калькуляція трудовитрат та заробітної плати
2.9 Графік виконання робіт та графік руху трудових ресурсів
2.10 Новизна рішення
2.11 Вказівки щодо контролю якості
2.12 Допуски
2.13 Схема операційного контролю якості
2.14 Рішення щодо охорони праці
2.15 Екологія
3. Техніко-економічні показники
4. Матеріально-технічні ресурси
5. Додатки
Дата добавления: 13.04.2016
ДП 2294. Дипломний проект - Проект дільниці з ремонту агрегатів роздільно-агрегатної системи тракторів в ремонтній майстерні сільськогосподарського товариства з обмеженою відповідальністю "Лада" | AutoCad

ВСТУП
1. АНАЛІЗ ДІЯЛЬНОСТІ ТОВАРИСТВА З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ „ЛАДА”
1.1 Характеристика господарства
1.2. Аналіз матеріально технічної бази господарства
1.3. Аналіз матеріально - технічної бази ремонтного господарства
1.4 Існуюча організація та технологія ремонту сільськогосподарської техніки в господарстві 1.5. Висновки та задачі проекту
2.ОБГРУНТУВАННЯ ПРОГРАМИ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ РЕМОНТУ ГІДРОАГРЕГАТІВ
2.1. Визначення оптимальної програми робіт дільниці з ремонту гідроагрегатів
2.2. Розрахунок загальної трудомісткості ремонтних робіт, режим роботи та фонди часу підприємства
2.3. Розрахунок виробничої дільниці
2.3.1. Розрахунок потреби відділення в робочих, обґрунтування штату 2.3.2. Розрахунок кількості основного обладнання відділення
2.3.3. Визначення площі відділення його планування
2.4. Заходи по організації робіт на дільниці
2.4.1. Розрахунок основних параметрів визначаючих організацію виробничого процесу
2.5. Розробка карти послідовності визначення технічного стану агрегатів 3.ПРОЕКТУВАННЯ СТЕНДУ ДЛЯ ХОНІНГУВАННЯ КОРПУСІВ ГІДРО РОЗПОДІЛЬНИКІВ
3.1. Призначення та область застосування розробленої конструкції
3.2. Огляд аналогічних існуючих конструкцій та обґрунтування прийнятих рішень
3.3. Описання конструкції стенду та принцип її роботи
3.4. Розрахунки підтверджуючі роботоздатність конструкції
3.5. Технічна характеристика стенду
3.6. Опис організації робіт з застосуванням розробленої конструкції
3.7. Висновок
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Стан охорони праці на підприємстві
4.2. Організація пожежної безпеки в майстерні
5.ТЕХНІКО - ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВІСТЬ РОБОТИ
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
ДОДАТКИ
Дата добавления: 23.04.2016
КП 2295. Курсовий проект - Технологія виготовлення кронштейну тормозної стрічки | Компас

В другому розділі обґрунтування вибору вихідної заготовки, згідно ГОСТ 7505-89 вибрані загальні припуски, розраховано масу поковки, визначено загальні припуски, розраховано масу поковки, визначено коефіцієнт використання матеріалу К=0,74, що підтверджує правильність вибраного методу отримання заготовки з точки зору раціонального використання метала.
В графічній частині проекту виконано креслення вихідної заготовки. Розроблено технологічний процес, в якому передбачено використання високовиробничого обладнання, ефективно використаного в умовах серійного виробництва станків з ЧПУ, які забезпечують задану кількість і точність розмірів деталей, що оброблюються. У відповідності з вимогами сучасної технології призначено раціональні режими різання, передбачено використання прогресивних допоміжних та різальних інструментів та засобів вимірювання. В графічній частині за результатами розрахунків розроблених операцій механічної обробки деталі виконана схема наладки на 005 операцію.
Під час виконання курсового проекту широко використовувалась науково-технічна література, стандарти і довідники.

Зміст
Анотація
1. Характеристика деталі
1.1 Конструкторська і технологічна характеристика деталі
1.2 Технологічний аналіз конструкції деталі
1.3 Матеріал деталі, його властивості
1.4 Аналіз технічних вимог
1.5 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Проектування вихідної заготовки
2.1 Вибір вихідної заготовки
2.2 Визначення коефіцієнту використання матеріалу
3 Розробка плану технологічного процесу
3.1 Послідовність обробки поверхонь
3.2 Маршрутно-технологічний процес механічної обробки деталі
4 Визначення операційних припусків та розмірів
5 Розробка заданої операції технологічного процесу
5.1 Розрахунок операції
5.2 Розробка керуючої програми 5.3 Розробка траєкторії руху інструмента
6 Розрахунок норм часу на інші операції
7 Спеціальний розділ
Література
Дата добавления: 23.04.2016


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.